谐波减速机轴承内圈90°V型滚道超声波气静压高精度数控磨床

谐波减速机轴承内圈90ºV型滚道超声波气静压高精度数控磨床

一、技术特点：
●本机床适用于谐波减速机轴承内圈90ºV型滚道磨削和超精研磨加工。
●本机床的高精度气静压电主轴、以及气静压导轨，均采用 “纳米中空渗透材料”制作的，具有高刚性、大承载、低耗气量、自润滑、不磨损、低碳绿色环保的特点。
●砂轮超声波气静压电主轴采用公司创新产品超声波振动磨削技术，内置超声波机构可以根据工艺需要调节超声波停启、以及调节振幅、频率的大小，具有提高加工效率、提高表面光洁度、延长砂轮使用寿命、不烧伤工件、不易粘砂轮等的特性。驱动采用变频驱动器无极调速。
●工件电主轴采用气静压永磁同步电机，内置编码器、同步驱动器驱动无极调速，具有高扭矩、转速精度高、旋转平稳等优良特性。无心电磁夹具装卡工件。
●成型砂轮90ºV在线修整系统。①90ºV双砂轮修整电主轴安装在Y轴立柱导轨托板上可粗精调整45度角，Y轴可上下移动调整角度中心点和升角，满足中心点90ºV砂轮尖点旋转面在一个平面内，此修整器主轴采用气静压交流异步电主轴，变频器驱动可无极调速。②光学成像镜头安装在Y轴立柱后上部，可以放大实时在线监测观察被修整砂轮90ºV轮廓和显示屏CAD标准90ºV线的吻合度，具有调角方便快捷、监测准确的优点。
●X/Z轴采用高精度气静压导轨、西班牙发格高精度光栅尺、以及新加坡雅科贝思高精度直线电机无接触驱动，全行程直线度可达1um。Y轴采用高精度交叉导轨以及精密滚珠丝杠，采用新代高精度数控伺服电机驱动。系统采用0.1um分辨率的台湾新代总线式精密数控系统，使整机达到圆度0.3um，表面粗糙度0.1Ra/μm的加工精度。
●选配日本在线外径精密测量仪，重复测量精度0.2um/4σ，用于对工件加工尺寸测量，实现尺寸公差自动补偿控制。
●选配AE传感器，内置于砂轮修整电主轴内用于快速对刀，减少空行程时间，提高加工效率，防碰撞。
●工件冷却采用油冷却方式，油过滤采用精密油过滤系统，过滤精度小于1um。
●配置独立电主轴、直线电机冷水机组，配置独立切削油冷却却机组。
●砂轮电主轴具有气密封+迷宫式防水防尘结构，并配有动平衡环。
●工件采用无心电磁夹具装卡方式。
●机床主结构件采用高品质的天然大理石，具有组织稳定，结构坚实。全封闭外罩。
●该磨床在气路、水路进口处加有压力传感器，具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能（RS-485）。

二、整机主要技术参数表

三、机床内部结构图

五、使用安装要求