ZCS-QGM2030B3超精密超声波气静压内圆数控磨床

      “ZCS-QGM2030B3超精密超声波气静压内圆数控磨床”，采用气静压超声波工件电主轴， 8万转/分超声波气静压内圆砂轮电主轴，专用CBN砂轮修整气静压电主轴， X/Z轴采用超精密气浮导轨，西班牙发格高精度光栅尺，通过高精度直线电机驱动。天然大理石床身，空气弹簧减震系统，机器人自动上下料（选配），英国麦卡隆精密在线测量（选配），AE传感器（选配），以及新代高精密数控系统。使整机达到圆度0.3um、圆柱度2（全行程）、光洁度Ra0.1um的加工精度。具体技术参数如下：

一、设备技术特点：

●适用于金属、陶瓷等零件的微小锥孔、内孔、内台阶孔，外圆、端面的磨削研磨加工。

1、汽车行业：喷油嘴偶件、阀座的座面、中孔的磨削加工。

2、轴承行业：轴承内圈和外圈沟道的磨削。

3、模具行业：导套，微孔冲下模，拉丝模，冷拉模内圆的磨削研磨等。

4、缝纫机行业：各种套内零件的小孔磨削。

5、弹簧夹头行业：pcb钻孔高速夹头，成型机高速夹头，走心机精密夹头，CNC精密夹头。

6、通讯行业：光纤耦合，光缆连接器件微小内孔的磨削。

7、硬质合金行业：石油，矿井硬质合金密封器件的磨削。

8、液压行业：各类精密油泵，油阀，密封器件的磨削。

●该磨床采用气静压工件电主轴，超声波气静压砂轮电主轴，气静压砂轮修整电主轴，X/Z轴超精密气浮导轨，均采用的“纳米碳纤维材料”制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑、不磨损的高精密气静压主轴和气静压导轨，具有低碳绿色环保的特点。

●整机采用台湾新代高精密数控系统，实现二直线三回转主轴控制。使整机达到圆度0.3um、圆柱度2（全行程）、光洁度Ra0.1um的加工精度。

●气静压工件电主轴采用永磁同步电机，内置编码器，同步驱动器驱动实现无极调速。主轴内置精密自动拉刀弹簧快速夹头，防水防尘，重复夹持精度高，可以实现机械手自动装卡功能。工件主轴有中心冷却孔，冷却液从主轴后部进入前端喷出，冷却效果佳。

●内圆砂轮电主轴均采用超声波气静压电主轴，额定转速8万转/分，变频器驱动实现无极调速。

●超声波机构内置在主轴内，超声波的停启、频率和振幅的控制变化只需调节主轴的进气压力即可实现。超声波振动加工，具有磨削力强、让刀量小，加工效率高、提高精度和表面光洁度、延长砂轮使用寿命、不易粘砂轮等特性。

●X/Z轴采用超精密气浮导轨，西班牙发格高精度光栅尺，通过高精度直线电机驱动。

●AE传感器配置（选配），用于砂轮磨削和修整自动对刀消空程、以及防碰撞，可有效提高效率。

●机器人双爪式机械手上下料装置（选配），机械手爪一从料盘中抓取待加工件，送到工件轴夹具口下方，此时爪二对准夹具口抓取出加工好工件，然后翻转将待加工件送进夹具内，机械手返回将加工好送到料盘中。

●工件冷却采用独立水（油）冷却方式，配置精密过滤器。

●配置独立压缩空气冷冻干燥机，配置独立水冷机对电主轴、直线电机进行冷却。

●机床床身采用高品质天然花岗岩，具有组织稳定，结构坚实。

●该磨床在气路、水路进口处加有压力传感器，具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能（RS-485）。

三、整机主要技术参数表

四、使用安装要求

1、操作人员要求：本机床是高精度数控磨床，要求操作者具备数控磨床操作的基本技能，需经过乙方培训并掌握安全操作规程后方能使用。

2、安装及环境要求：

供电电压波动在±10%以内，工作温度原则上要求安装在恒温间（20℃±0.5℃）内使用，湿度小于75%，安装要远离震源，有条件的可以做隔震沟，设备水平放置水平度小于0.02mm，用可调式垫铁调整水平即可。

3、压缩空气气源需要三级过滤，本机床带有精密三级过滤器，但供气气源需要经过干燥机处理，要求压力在0.5-0.7MPa范围,含水量小于90%，含油量小于90%，温度20℃，含杂质小于1um。

4、主轴冷却水要求恒温，温度范围温度18-20℃，流量2L/min，压力2-3kg。

五、机床外形图

上一个：ZCS-QGM3050B3超精密气静压数控磨床

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