“ZCS-QGM3050C4超精密光学曲线数控磨床”,工件轴采用气静压永磁同步电主轴(内置编码器),超声波气静压砂轮电主轴、B轴高精度气静压旋转台加十字伺服控制滑台及驱动器,砂轮修整采用气静压电主轴,X/Z轴导轨均采用高精度气浮导轨+直线电机,AE传感器,光学成像观察系统,海德汉高精度光栅尺,数控系统采用西门子828精密数控系统形成闭环控制系统。使整机达到圆度0.2um,圆柱度2 um(全行程)的加工精度。具体技术参数如下:
一、技术特点:
●本机床适用于圆柱外圆、端面、锥面、球面、螺纹、曲线、R圆弧、多阶圆柱、端面磨削和研磨加工。
●本机床的所有高精度气静压电主轴、气浮导轨,均采用 “纳米碳纤维材料”制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑永不磨损的高精密气静压(空气轴承)电主轴。具有低碳绿色环保永不磨损的特点。
●气静压工件电主轴采用永磁同步电机,内置编码器,同步驱动器驱动实现无极调速。在工件头架一侧配有砂轮修整电主轴,专用于CBN合金钢石砂轮修整,也可更换安装金刚笔修整支架。
●超声波气静压砂轮电主轴,超声波机构内置在主轴内,超声波的停启、频率和振幅的控制变化只需调节主轴的进气压力即可实现。超声波振动加工,具有磨削力强、让刀量小,加工效率高、提高精度和表面光洁度、延长砂轮使用寿命、不易粘砂轮等特性。
●B轴高精度气静压旋转台加十字交叉伺服控制滑台及驱动器,转台采用永磁同步电机,内置高精度圆光栅,分度精度达到 ±1.9um,旋转精度0.1um ,转台伺服电机驱动无极调速。
●X/Z轴采用高精度气浮导轨+直线电机,0.1um分辨率的西门子828D精密数控系统,以及海德汉高精密光栅尺,组成全闭环控制系统。使整机达到圆度0.2um,圆柱度2um(全行程)的加工精度。
●配置光学成像观察系统,便于观测工件表面加工质量,对刀等功能。
●AE传感器一套非接触式AE传感器内置于修整砂轮电主轴内,用于砂轮修整消空程、以及防碰撞。
●工件主轴配置专用夹具,也可安装K125精密三爪卡盘等。头架可以手动回转±45角度。
●机床主结构件采用高品质的天然矿物资床身,具有组织稳定,结构坚实。全封闭外罩。
●该磨床在气路、水路进口处加有压力传感器,具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能(RS-485)。
二、整机主要技术参数
三、使用安装要求
1、操作人员要求:本机床是高精度数控磨床,要求操作者具备数控磨床操作的基本技能,需经过乙方培训并掌握安全操作规程后方能使用。
2、安装及环境要求:
供电电压波动在±10%以内,工作温度原则上要求安装在恒温间(22℃±1℃)内使用,湿度小于75%,安装要远离震源,有条件的可以做隔震沟,设备水平放置水平度小于0.02mm,用可调式垫铁调整水平即可。
3、压缩空气、冷却水要求:
压缩空气需要经过冷冻干燥机处理,温度18-20℃,压力0.55-0.65Mpa,供气量大于300L/min,过滤精度0.01um。主轴冷却水需要冷水机组冷却,温度18-20℃,压力0.3Mpa,流量2 L/min。
四、设备转台结构示意图