内圆磨削高精度数控磨床

“ZCS-QGM2030内圆磨削高精度数控磨床”，采用“纳米碳纤维材料”气浮导轨，工件轴采用气静压永磁伺服电主轴（内置编码器）、砂轮轴采用气静压永磁同步电主轴，砂轮修整采用气静压交流异步电主轴，X/Z轴导轨均采用高精度气静压（气浮）导轨，X轴配置法格高精度光栅尺，在线式测量采用雷尼绍高精度接触式位移传感器测头（选配），数控系统采用台湾新代高精度数控系统形成闭环控制系统。使整机达到圆度0.3um，圆柱度1.5um的加工精度。

一、技术特点：
●本机床适用于零件的直孔、锥孔、台阶孔、盲孔的磨削和研磨加工。
●本机床含有二项国家发明技术：
①一种气静压金属零部件的内或外圆高精度磨床。
证书号：ZL 2011 1 0213261.8。
②一种适用于高精度检测或高精度加工设备气浮导轨。
证书号：201510300840.4。
●本机床的所有高精度气静压电主轴、气浮导轨，均采用“纳米碳纤维材料”制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑不磨损的高精度气静压（空气轴承）电主轴。具有低碳绿色环保不磨损的特点。
●气静压工件电主轴采用伺服电机内置编码器,配置真空吸盘。气静压砂轮电主轴采用永磁同步电机无极调速。在工件头架一侧配有砂轮修整气静压电主轴，专用于CBN合金钢石砂轮修整，也可安装金刚笔修整支架。
●X/Z轴采用高精度气浮导轨+高精度滚珠丝杠+伺服驱动电机驱动，0.1um分辨率的台湾新代高精度数控系统，以及西班牙法格高精度光栅尺，组成全闭环控制系统。使整机达到圆度0.5um，圆柱度1.5um的加工精度。
●在砂轮架前侧配置雷尼绍接触式位移传感器测头，单向重复测量精度1um，可对工件的内外径、长度、端面进行在线测量，测量装置放置于内圆砂轮架侧面，可自动回转。
●工件装卡标准配置高精度三爪卡盘以及真空吸盘，也可根据工艺要求定制专用夹具，头架可以手动回转±45角度。
●机床主结构件采用高品质的矿物质床身（人造大理石），具有组织稳定，结构坚实。全封闭外罩。
●该磨床在气路、水路进口处加有压力传感器，具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能（RS-485）。


二、整机主要技术参数表

三、使用安装要求
1、操作人员要求：本机床是高精度数控磨床，要求操作者具备数控磨床操作的基本技能，需经过专业培训并掌握操作规程后方能使用。
2、安装及环境要求：
供电电压波动在±10%以内，工作温度原则上要求安装在恒温间（22℃±2℃）内使用，湿度小于75%，安装要远离震源，有条件的可以做隔震沟，设备水平放置水平度小于0.02mm，用可调式垫铁调整水平即可。
3、压缩空气、冷却水要求：
压缩空气需要经过冷冻干燥机处理，温度17-19℃，压力0.55-0.65Mpa，供气量大于300L/min，过滤精度0.01um。主轴冷却水需要冷水机组冷却，温度17-19℃，压力0.3Mpa，流量2 L/min。

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